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鋁合金用激光焊接有什么優勢

  來源:www.elvu9.com
隨著現在激光應用技術的逐漸普及,以及相關行業的發展,現在激光技術的應用空間得到增長,在現在的高新電子、汽車制造領等領域應用非常廣泛,同時傳統的加工領域,也越來越多有采用到現在的激光技術。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一,開辟了激光焊接的新領域,今天主要來分享激光焊接設備在鋁合金加工方面的應用優勢有哪些:
1、激光焊接機在鋁合金加工中的應用優勢:隨著激光加工應用普及化水平的提升,采用激光焊接機來焊接鋁合金,熱輸入量小且熱源集中,特別是光纖激光焊接機問世后,激光焊接的能量密度更加集中,激光波長更短,高反射得到改善。通過激光填絲,激光-MIG復合焊,雙光斑激光焊等工藝,可明顯改善鋁合金焊接的成型效果,且焊接質量得到改善。 
2、鋁合金應用特性:鋁合金因材質輕,耐腐蝕,低溫性能和機械綜合性能好而廣泛應用于航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業等眾多領域。隨著近年國家對節能經濟的追求,鋁合金的需要又上了一個臺階。目前,汽車行業中適用鋁合金主要有Al-Mg(5000系列)、Al-Mg-Si(6000系列)及Al-Mg-Zn(7000系列)三大系列,汽車外殼多用耐蝕可焊的5000系合金,而梁柱等強度要求較高的部位則用6000系或7000系合金。在各大汽車廠加大對鋁合金加工研發與制造投入的同時,鋁合金的焊接又成為一個不得不解決好的基礎問題。 
3、鋁合金的焊接特性:目前,主要采用TIG焊、MIG焊等常規方法來焊接鋁合金。采用常規方法焊接,熱輸入量大導致焊縫寬大且熔深較淺,鋁合金導熱快,冶金時高溫溶解大量的氫來不及溢出產生氫氣孔;由于冶金速度快焊縫金屬晶粒粗大,焊接接頭軟化可使強度減少達到百分之四十;鋁合金熔點低而導熱快,熔融金屬流動性差而使焊縫成型不美觀;受熱面積大,加工材料容易變形而影響加工尺寸精度。鋁合金常規焊接質量難以保障,且焊接速度難以滿足批量生產要求。

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